2015年6月26日，湖南制造強省建設重點項目（第一批）啟動暨湖南省智能制造示范企業授牌儀式在長沙舉行，全新啟動的第一批湖南制造強省建設重點項目共40個，總投資354.86億元，涉及新一代信息技術、高檔數控機床和機器人、航空航天裝備、海洋工程裝備及高技術船舶、先進軌道交通裝備、節能與新能源汽車、電力裝備、新材料、生物醫藥及高性能醫療器械、農業機械等10個國家戰略重點領域，以及工程機械、節能環保這兩個湖南優勢制造領域。

值得一提的是，三一集團有限公司等十家企業成為“湖南省智能制造示范企業”。省經信委副主任殷林波介紹，第一批湖南制造強省建設重點項目啟動和首批湖南省智能制造示范企業授牌，是我省繼成立對接“中國制造2025”建設湖南制造強省協調推進小組和湖南制造強省建設專家咨詢委員會后，落實對接“中國制造2025”建設制造強省“五個一”工作方案的又一具體舉措，標志著我省對接“中國制造2025”建設制造強省工作全面啟動。

三一所在的裝備制造業是國家的戰略產業，越來越多的業內企業強調用信息技術對制造業進行升級，建立先進的制造和管理系統，通過智能化的設備參與高端市場競爭，做大做強中國制造業。尤其是在行業深度調整的時期，三一也緊緊抓住了信息化的浪潮挖掘新的增長點，讓智能工廠、大數據在企業發展中發揮越來越大的作用。

三一的信息化遠早于國內同行企業，要追溯到創業初期的1994年，第一張電腦圖紙取代手繪圖紙，預示著三一信息化的起步。

2011年，三一在長沙投入建設的總裝車間是亞洲最大的智能化制造車間，這是三一工業信息化建設的一個典范。走進廠房，映入眼簾的不像是傳統的工程機械制造廠房，而更像是一個大型計算系統加上機械化的操作工具、大型生產設備的智慧體，每一次生產過程、每一次質量檢測、每一個工人的勞動量都記錄在案。

據介紹，總裝車間創造了一小時下線一臺泵車的“三一速度”。而之后建立的臨港產業園，更是創造了5分鐘下線一臺挖機的紀錄。目前，數字化工廠技術已在三一十多個業務單位得到應用，助推了公司生產模式的變革，三一的數字工廠也因此獲得“智慧工廠”的美譽。

另外，值得一提的是“最后一公里”信息的聯通。三一通過自主開發的信息系統ECC全球企業控制中心，完成企業與設備終端的聯系，率先在業內開啟物聯網的應用。ECC可以控制設備、就近派工服務，同時采集油耗、安全等信息，客戶關系管理自動化已基本實現。

這些來自施工設備的龐大數據可用于指導企業研發、制造及市場分析。掌握這些大數據，三一能為客戶提供產品改善和設備管理的精準服務，還可以為公司提供經濟形勢、市場動態等一系列決策支持。

流程信息化被認為是三一信息化發展的高級階段。2013年至今，在行業倒逼企業轉型的新形勢下，三一開始打破部門壁壘推動流程信息化的變革，以期獲得新的發展與突破。公司希望通過流程信息化，把企業的研發、商務、制造、銷售、服務等核心業務流程梳理好，打通端到端的高效企業鏈，實現卓越運營，進而支撐公司全球化發展的需要。

未來，三一將更多利用大數據、云計算、虛擬整合、3D打印、機器人等前沿技術，提升公司智能制造及運營能力。三一重工高級副總裁、流程信息化總部總監賀東東曾表示，三一希望通過自身的實踐，帶動整個行業的智能化升級，帶動全球智能制造裝備企業協同發展，締造中國首個“工業4.0”示范區。